Dienstleistungen

Produktionsplanung

A.T.L.A.™ verwendet eine moderne ERT-Software (Enterprise Resource Planning), die im ganzen Unternehmen angewendet wird und die Einhaltung der Lieferdaten in 98% - 100% der Fälle ermöglicht (On Time Delivery).

Die Produktionsfortschritte werden in der Tat in Echtzeit verfolgt und jede Abweichung von der vorgesehenen Programmierung wird automatisch den Verantwortlichen der verschiedenen Betriebssektoren gemeldet. Diese können somit zur Vermeidung von Verspätungen intervenieren.

Bei A.T.L.A.™ wird die TPS-Methode (Toyota Production System) angewendet, welche eine schmale Produktion (Lean Production) und ein optimales Produktionsniveau gestatten. Die hohe Qualität des Produkts wird durch die Professionalität des Personals und durch den Einsatz moderner Technologien für die Prozesssteuerung gewährleistet.

Planung mit CAD-CAM und 3D

Das technische Büro und das Produktionsbüro analysiert an leistungsfähigen Arbeitsstandorten, mit moderner Software und professioneller Erfahrung die zu realisierenden Komponenten und wählt den Arbeitszyklus aus, der zur Erlangung eines qualitativ hochwertigen Produkts am optimalsten ist.

Das technische Personal verarbeitet mit dem Einsatz von CAD/CAM 2D die Schneide- und Biegeprogramme der Stahlrohstücke und optimiert die Produktionszeiten und den Einsatz der Materialien.

Die neue Planung CAD/CAM 3D gestattet die Verarbeitung von Metallstrukturen, indem die Eigenschaften und Größen der Teile definiert werden, welche mit den vielseitigen Bearbeitungstechnologien zu realisieren sind.

Die 3D-Planung ermöglicht außerdem die Offline-Programmierung der automatischen Biege- und Schweißvorgänge mit Robotern von beträchtlichen Größen.

Lager

A.T.L.A.™ ist mit einem bedeutenden Vorrat an Blechen und anderen Eisenprodukten am Lager beliefert: gut bestückt, von erster Wahl und mit dem Stahlzertifikat versehen. Die Verwaltung des Lagers der Rohprodukte entspricht den besten europäischen Produktions-Standards und ist mit der Einfügung eines automatischen Lagers optimiert worden. Dieses erlaubt neben einer kompletten Nachverfolgbarkeit der Materialien, eine Handhabung der Bleche in größter Sicherheit und Geschwindigkeit.

Die Rohbleche sind in einem überdachten Lager untergebracht und je nach Qualität, Stärke und Größe des Materials geordnet und katalogisiert. Das Warensortiment beinhaltet:

• Bleche aus Coils mit einer Stärke zwischen 1,5 mm und 15 mm, einer Breite bis zu 2000 mm x 6000 mm.
• Quartobleche mit einer Stärke zwischen 8 mm und 100 mm, einer Breite bis zu 3.000 mm x 12.000 mm.
• Quartobleche von starker Stärke zwischen 110 mm und 350 mm und unterschiedlicher Größe. 

Das Sortiment und der Lagerbestand werden mit einem fortschrittlichen Informatiksystem verwaltet, wodurch der Mindestlagerbestand der verfügbaren Teile im Vergleich zum historischen und vom Kunden angezeigten Bedarf optimiert wird. Der Produktwechsel wird zudem gemäß der Logik first-in / first-out geregelt.

Die Bleche werden mit modernen Laufkränen (von 3 bis 30 t) versetzt, die mit magnetischen Systemen ausgestattet sind. Diese ermöglichen ein schnelles und sicheres Handling und beeinträchtigen nicht die Planheit des Produktes.

Die verfügbaren Qualitäten des Baustahls entsprechen den Normen EN 10024:

• S235JR - S235JO - S235J2 +N
• S275JR - S275JO - S275J2 +N
• S355JR - S355JO - S335J2 +N
• S355MC - S420MC
• P265GH - P355GH
• Weitere Qualitäten sind auf Anfrage erhältlich.

Das Lager verfügt zudem über Bleche aus rostfreiem Stahl in den von der Norm EN 10088-2-3 vorgesehenen Qualitäten AISI 304 X5CrNi18-10 und AISI 316 L: 2005.

Das Werk und die Fahrzeuge

Das Produktionswerk von A.T.L.A.™ besteht aus einem modernen Gebäude mit einer überdachten Fläche von 10.000 m², das sich auf einem weitläufigen Gelände von 30.000 m² erstreckt, und verfügt über große, externe und interne Handlingbereiche für das Be- und Entladen der Stahlprodukte.

Das Werk ist mit verschiedenen Laufkränen mit einer Tragfähigkeit zwischen 3 und 30 t für das Anheben der rohen und bearbeiteten Produkte ausgestattet, die moderne magnetische Systeme verwenden. Zahlreich vorhanden sind zudem elektrische Hebewagen für die Verwendung im Innenbereich sowie mit Diesel betriebene Hebewagen, die in den Außenbereichen genutzt werden.

A.T.L.A.™ verfügt unter anderem über zwei Lastzüge für die Lieferung der Fertigprodukte an den Kunden.

Identifikation und Verpackung der Produkte

A.T.L.A.™ garantiert, unter Verwendung einer korrekten und standarisierten Identifikation, in allen unterschiedlichen Bearbeitungsphasen der Produktion die Rückverfolgbarkeit der Stahlwerke. Dem Transformationsprozess folgen die verschiedenen Phasen der Einlagerung der Rohprodukte sowie die Schneid-, Biege-, Schweiß- und Verpackungsvorgänge: Die Identifikation der bearbeiteten Maschinenteile entspricht somit den Daten des Stahlwerks, die die Partie, den Guss und die Walzplatte anzeigen. Dieses interne Verfahren garantiert die effektive Übereinstimmung des bearbeiteten und dem Kunden gelieferten Produkts mit der Qualitätszertifizierung des Stahlwerks, die das Produkt auf Anfrage bei Auftragerteilung begleitet.

Die Maschinenteile sind während der verschiedenen Bearbeitungsphasen mit Produktionsetiketten gekennzeichnet, gemäß der im Qualitätshandbuch des Unternehmens festgelegten Standards und unter Einhaltung der Normen ISO 9001:2008.

Das Produkt wird für den Transport mit allen Sicherheitsvorkehrungen verpackt und, sofern bei Auftragserteilung ausdrücklich gefordert und von unserem Kundenservice bestätigt, vor Witterungseinflüssen geschützt und in der Sprache des Bestimmungslandes identifiziert.