Services

Planification de la production

A.T.L.A.™ utilise un logiciel moderne ERP (Planification des Ressources de l’Entreprise), appliqué dans toute l’entreprise, permettant le respect des dates de livraison dans de 98 % - 100 % des cas (Livraison Dans Les Délais).

En effet, les progrès de la production sont suivis en temps réel, et tout écart, par rapport à la programmation prévue est automatiquement signalé aux responsables des différents secteurs concernés de l'entreprise qui interviennent pour éviter les retards.

Chez A.T.L.A.™ on applique la méthode TPS (Système de Production Toyota) qui permet une production allégée (Production Allégée) et un niveau élevé de productivité. La haute qualité du produit est garantie par le professionnalisme du personnel et l’utilisation de technologies modernes pour le contrôle du processus.

Conception en CAD-CAM 2D et en 3D

Le bureau technique et de production de A.T.L.A.™ analyse, à l’aide de postes de travail performantes, de logiciels avancés et l’expérience professionnelle, les composants à réaliser et choisit le cycle de travail optimale pour obtenir un produit de haute qualité.

Le staff technique grâce à l’utilisation du CAD/CAM 2D élabore les programmes de coupe et de pli des modèles en acier et optimise le temps de production et l’utilisation de matériaux.

La nouvelle conception en CAD/CAM 3D permet d’élaborer des structures métalliques en définissant les caractéristiques et les dimensions des pièces à réaliser avec des technologies multiples d’usinage.

La conception en 3D permet également la programmation hors ligne du pliage et de la soudure automatique grâce à un robot ayant de grandes dimensions.

Entrepôt

A.T.L.A.™ dispose d’un stock important de tôles et d’autres produits sidérurgiques en stock : bien assortis, de premier choix et disposant d’un certificat d’aciérie. La gestion de l’entrepôt ayant des produits modèles, selon les meilleurs standards de production européenne, a été optimisée en insérant un entrepôt automatisé vertical qui permet, outre la traçabilité complète des matériaux, la manipulation rapide des tôles en toute sécurité.

Les tôles brutes sont emmagasinées dans une zone abritées, identifiées et cataloguées selon la qualité du matériau, les épaisseurs et les formats, l’assortiment comprend:

• Tôles provenant de coils dans des épaisseurs comprises entre 1,5 mm et 15 mm, et des largeurs allant jusqu’à 2000 mm x 6000 mm.
• Plaques d’une épaisseur comprise entre 8 mm et 100 mm, et des largeurs allant jusqu’à 3000 mm x 12000 mm 
• Plaques d’une forte épaisseur, de 110 mm à 350 mm dans différentes formats. 

L'assortiment et les niveaux qualitatifs du magasin sont gérés, grâce à un système informatique évolué, en optimisant les niveaux de stock minimum des disponibilités conformément aux exigences historiques et indiquées par les clients. En outre la rotation des produits est réglementée par la logique du first-in / first-out.

Les tôles sont manutentionnées à l’aide de ponts roulants modernes (de 3 à 30 t.) équipés de systèmes magnétiques qui permettent des déplacements rapides, sûrs et n’endommagent pas la planéité du produit.

Les qualités disponibles pour les aciers de construction sont, selon la norme EN 10024:

• S235JR - S235JO - S235J2 +N
• S275JR - S275JO - S275J2 +N
• S355JR - S355JO - S335J2 +N
• S355MC - S420MC
• P265GH - P355GH
• d’autres qualités sont disponibles sur demande. 

Le magasin dispose également de tôles en acier inoxydable dans les qualités AISI 304 X5CrNi18-10 et AISI 316 L selon la norme EN 10088-2-3: 2005.

Etablissement et véhicules

La structure productive d’A.T.L.A.™ se compose d’un établissement moderne de 10.000 m2 couverts, réalisé sur une vaste zone de 30.000 m2; elle dispose de larges zones de manœuvres externes et internes pour le chargement et le déchargement des produits sidérurgiques.

L’établissement est équipé de divers ponts roulants pour le levage des produits bruts et usinés, avec des capacités comprises entre 3 et 30 t., qui utilisent des systèmes magnétiques modernes. Il est doté également de nombreux chariots élévateurs électriques pour un usage interne, et diesel pour les aires de stationnement.

A.T.L.A.™ dispose en outre de deux porteurs routiers pour les livraisons des produits finis aux clients.

Identification et emballage des produits

A.T.L.A.™ organise la production en maintenant la traçabilité des références de l’aciérie durant toutes les phases des différents usinages grâce à une juste identification standardisée. Le processus de transformation est suivi dans les différentes phases d’emmagasinement des produits bruts et des usinages de découpe, pliage, soudage et emballage: l'identification des pièces usinées correspond ainsi aux données de l’aciérie productrice qui consistent en lot, coulée et plaque de laminage. Cette procédure interne garantit que le produit usiné et livré au client corresponde effectivement au certificat de qualité de l’aciérie productrice du matériau brut qui accompagne le produit quand il est requis dans la commande.

Au cours des différentes phases d’usinage les pièces sont identifiées par des étiquettes de production selon des standards définis dans le manuel de qualité d’entreprise et d’après les normes ISO 9001:2008.

Le produit est emballé en toute sécurité pour le transport et, lorsque ceci est requis dans les spécifications de la commande et confirmé par notre service commercial, il est également protégé contre les agents atmosphériques et identifié selon la langue du pays de destination.