Produits

Découpe Laser

A.T.L.A.™ utilise des installations à haute technologie pour la découpe laser avec CNC et des générateurs du rayon laser très puissants et de dernière génération ; ces systèmes permettent l’usinage de tôles d’une épaisseur comprise entre 1 et 30 mm. La production peut être de petite, moyenne et grande série.

Ces centres de travail sont équipés de systèmes complètement automatiques et opèrent à une vitesse très élevée tout en garantissant des découpes extrêmement précises, similaires aux usinages mécaniques. On peut effectuer des figures géométriques régulières ou de n’importe quel dessin réalisé à l’ordinateur (les fichiers en format dxf .dwg sont adéquats). La grande zone de production des installations permet d’usiner des tôles d’une largeur maximale de 2000 mm et d’une longueur allant jusqu’à 6000 mm : il est donc possible d’exécuter des pièces uniques jusqu’à cette dimension.

La qualité de la découpe est très quasiment parfaite  et il est également possible de réaliser des perçages, des fentes et des façonnages même de faibles dimensions; les alésages peuvent également être taraudés.

Découpe Plasma HD

A.T.L.A.™ dispose de grandes installations pour la découpe plasma à haute définition dotées de contrôle numérique pour l’usinage des tôles d’une épaisseur comprise entre 5 et 60 mm pour des productions en petite, moyenne et grande série.

Ces installations opèrent sur des zones de travail considérables, allant jusqu’à 3.200 mm de large et 24.000 mm de long ; elles permettent la découpe des tôles de grand format ou sur plusieurs feuilles simultanément. Il est ainsi possible de réaliser avec une haute précision des pièces de grandes dimensions, des figures géométriques simples ou complexes, destinées à réaliser même de grandes structures métalliques.

La qualité de la découpe est excellente.

Oxycoupage

A.T.L.A.™ utilise de grandes installations d’oxycoupage, multi-chalumeau, à CNC qui, en utilisant les programmes de notre centre CAD-CAM, réalisent des pièces découpées par des tôles en acier. Ces systèmes disposent de champs opérationnels utiles très grands jusqu’à 6.000 x 24.000 mm, qui permettent de réaliser en même temps des pièces de série ou de grandes dimensions.

On réalise des figures géométriques régulières ou bien de n’importe quel dessin dans la gamme d’épaisseurs allant d’un minimum de 8 mm à un maximum de 350 mm avec une excellente qualité de découpe.

Découpes inclinées de tôles pour le soudage

A.T.L.A.™ fabrique à l’aide de différentes technologies des coupes inclinées de tôle autour du périmètre des pièces métalliques.

Les technologies utilisées sont :

• L’oxycoupage pour les tôles dans des épaisseurs comprises entre 15 mm et 200 mm.
  Le système d’oxycoupage, multi-flamme, à CNC permet même des découpes inclinées très épaisses mais avec un angle et une orientation fixes.

• Plasma haute définition pour les tôles dont les épaisseurs sont comprises entre 10 mm et 50 mm.
  La technologie au plasma utilisée chez A.T.L.A.™ est  extrêmement avancée: le système “bevel” à C.N.C. exécute des découpes verticales ou inclinées de la tôle, même à angle variable, en réalisant ainsi n’importe quel type de figure.

• Enlèvement de copeaux grâce à des machines spécifiques pour des tôles d’épaisseurs comprises entre 5 mm et 30 mm.
  Les systèmes mécaniques qui réalisent des chanfreins et des biseaux permettent d’exécuter des usinages précis de la tôle et des chanfreins sur l’épaisseur de type Total, en Y ou bien en X en effectuant des multiples passages durant l’usinage.

Ces usinages supplémentaires sont avantageux et indispensables pour réaliser des soudures de qualité conformes aux règlementations techniques.

Pliage

A.T.L.A.™ dispose d’installations de pliage à contrôle numérique qui permettent d’accomplir avec une haute précision une déformation à froid de la tôle. Le pliage a lieu par des installations à actionnement hydraulique de grande puissance, allant jusqu’à 630 tonnes.

es installations de pliage disposent, pour les productions en série, d’une installation robotisée novatrice d’un haut niveau technologique qui permet d’effectuer l’usinage de pièces d’un poids maximum de 400 kg et de 6000 mm de long.

L’épaisseur des tôles usinables varie de 1,5 à 12 mm avec une longueur maximale de 6.200 mm, en réduisant la longueur du pli, les épaisseurs augmentent jusqu’à 30 mm.

Charpente

A.T.L.A.™ a acquise pendant ces dernières années une grande expérience dans la construction de structures métalliques de taille moyenne et grande grâce à l’utilisation de tôles laminées, tuyaux, poutres et profilés laminés. Les départements de menuiserie sont équipés de puissants systèmes de levage permettant de construire des structures ayant un poids allant jusqu'à 25 tonnes.

Le département de soudure est équipé d’une ligne moderne robotisée composée de tours, avec des axes contrôlés en continu, capables de gérer des structures métalliques ayant jusqu'à 15 mètres de longueur, 3 mètres de largeur et un poids de 6 tonnes.

Le personnel en charge est qualifié et expérimenté en ce qui concerne les soudures de qualité conformément à la norme ISO 9001:2008.

Usinages mécaniques

A.T.L.A.™ est le fournisseur principal de différentes pièces métalliques faites selon les usinages mécaniques.

Les usinages effectués sont le perçage, le fraisage et l’alésage en ce qui concerne des structures ayant des dimensions moyennes et grandes. Ces usinages sont réalisés dans un nouveau département équipé de trois centres à CNC modernes et fiables à 3 / 4 et de 5 axes avec des tables de travail de 1000 mm à 2600 mm de longueur.

Le département est équipé de systèmes de mesures modernes.

Finition et traitements superficiels

A.T.L.A.™ exécute avec une attention particulière les finitions sur des pièces semi-ouvrées: notre mission consiste à ce que le client reçoive le produit “prêt à l’usage”. Les usinages concernant les finitions sont: le nettoyage des ébarbures de découpe, les meulages avec des outillages électriques, ou à l’aide d’une installation automatique de polissage et d’un système automatique de nettoyage au tonneau.

Les traitements superficiels sur les pièces usinées, même de grandes dimensions, sont multiples: sablage métallique (Sa 2,5), peinture de fond, zingage électrolytique, zingage projeté à chaud et peinture.